PE给水管的连接接头分为两种，电熔连接式管件和热熔热熔连接式管件，热熔连接的接头比管道自身的强度要大些。接头或连接件都是聚乙烯材质，不存在腐蚀问题。管道连接方法的选取取决于管道制造商的要求和推荐说明，以及现场施工人员所掌握的技术。如果选择热熔连接首先把管道修剪、清洗整洁、对齐，然后被加热到其熔点并连接到一起。在工业上热熔技术有热熔对接和承插连接两种。

1、承插连接
热熔承插连接是指两个需要连接的管道顶端部分分别与一个较粗的成接管段两端部加热熔解，这样，每个接头需要两次热熔过程。
热熔承插连接时，管道端口应倒角，擦净连接面。在插口端画标线，用加热工具同时对管材、管件连接面加热。当DN≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。

2、热熔对接
热熔对接是将PE给水管连接端界面利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电熔连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度（具体技术我们在下一篇文章中会讲到）。

使用热熔对接时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10％。然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。最后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。在这里，掌握好热熔温度和热熔时间是决定连接质量的重要环节，连接温度和时间一般视情况而定（会受连接环境的温度影响）。